經(jīng)營范圍：瓷磚膠、砂漿王、石灰王、防水粉、乳膠漆、界面砂漿、抗裂砂漿、草酸、清洗劑等
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產(chǎn)品中心
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由于基層狀況不佳，基面沒有達到粘貼的要求，如：基面有防水層，但防水層強度較差、是油性防水、基面上有膩子等附著特沒有清理干凈就直接貼磚等，瓷磚膠跟基材之間沒有形成有效的結(jié)合，一旦產(chǎn)生震動或形變應力，這種力通過瓷磚和瓷磚膠傳遞到基面的過程中，就會在粘貼系統(tǒng)中的薄弱點產(chǎn)生破壞，可能導致瓷磚膠與基面“光禿禿”的脫離。
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一些特殊的應用部位，如：煙道、電梯口等有振動的部位或輕質(zhì)隔板墻等變形趨勢的部分，由于基材的振動或變形對瓷磚膠塊產(chǎn)生壓力或拉力，引起瓷磚膠的變形、開裂，從而導致瓷磚粘貼工程的開裂、空鼓、掉磚等問題產(chǎn)生。這些部位應選用柔性較好的瓷磚膠，當瓷磚膠柔性不夠時，瓷磚膠與瓷磚或瓷磚膠與基材之間的粘結(jié)力會損傷，瓷磚膠本身也可能開裂，導致粘貼工程出現(xiàn)問題。
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用背貼法施工瓷磚膠，會有空鼓率高的風險、瓷磚膠貼得太厚時，揉壓的力很難傳遞到基層上，同時，瓷磚膠施用太厚時，工人意圖用瓷磚膠完成找平功能，為保證瓷磚的平整度，也不會太用力揉壓。厚施工的瓷磚膠經(jīng)常是懸貼在基面上，沒有形成對基面完全潤濕和滿覆蓋，在瓷磚膠在固化過程中產(chǎn)生的收縮應力會由于瓷磚膠厚度不均而在瓷磚背后不均勻分布，最終導致瓷磚膠與基面之間脫開，空鼓掉磚。
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瓷磚膠由多種原材料經(jīng)科學配方、均勻混合而成，其性能是經(jīng)過大量實驗論證的。如果往其中摻加水泥等其它物質(zhì)，是改變了瓷磚膠的物理性能，使得瓷磚膠瓷磚的粘結(jié)能力會大幅降低。據(jù)國內(nèi)幾個大公司實驗室大量實驗表明：在瓷磚膠中外摻其它材料到20%時，粘結(jié)失效的風險提高50%。
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磚背脫模劑、灰塵或石材背網(wǎng)等沒有清理干凈。磚背與瓷磚膠之間存在空氣夾層，，瓷磚膠和瓷磚之間無法充分緊密咬合，也會導致瓷磚脫落
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當受到外部劇烈的沖擊、震動等情況時。瓷磚膠拉拔力并非無限之大，超出它的承受范圍就會導致脫落。
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瓷磚膠嚴禁使用鐵鍬、木棍等進行手動攪拌，應用電動攪拌器攪拌。且手工混合加水一旦出現(xiàn)粉團必然會繼續(xù)加水，則間接改變了瓷磚膠的配比，以致瓷磚膠的粘力受損。
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瓷磚膠攪拌完成后，一般要靜置5分鐘左右，再攪拌15秒，二次攪拌后可使瓷磚膠達到最佳操作性能。此處靜置讓瓷磚膠中的添加劑充分溶解，有利于添加劑的性能發(fā)揮到最佳狀態(tài)，二次攪拌使得瓷磚膠更均勻。
瓷磚膠在標準條件下(20℃，濕度50%時)可使用時間大約為3小時。攪拌好的瓷磚膠最好在1~2小時之內(nèi)用完，否則粘接力和操作性能將有影響。瓷磚膠最好隨攪隨用。
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有的師傅為圖省事，將瓷磚膠大面積刮涂于基層，然后再進行流水式貼磚。批刮面積太大，施工來不及導致表層失水封皮，再貼磚時，封皮的表面無法潤濕瓷磚背面，不能產(chǎn)生有效粘結(jié)。應該用齒形刮板將膠漿均勻批刮在工作表面上，每次施工約在1㎡內(nèi)，室外干燥氣候應預先潤濕墻面，并減少每次涂布的面積。
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瓷磚膠適宜薄層施工，按照基層的平整度及瓷磚大小選合適的齒形刮板，粘貼時應揉壓到位，并且隨機檢查背面滿漿率。
使用齒形刮刀，將膠漿按同一次序的涂于工作面之上，使之均勻分布，并形成均勻條紋狀。
